Đúc liên tục là Đồng hợp kim luyện kim nung nóng chảy với những thành phần vật liệu tuân theo mã vật liệu Quốc Tế hoặc yêu cầu bởi khách hàng, sau đó được đổ vào khuôn và làm lạnh nhanh để đảm bảo cấu trúc hạt đồng nhất bên trong tổ chức kim loại. Thông thường, những hình dạng này là hình ống, thanh tròn đặc và hình khối - tấm, nhưng cũng có thể bao gồm hình vuông, hình chữ nhật và các hình dạng bất thường khác theo yêu cầu. Phương pháp Đúc liên tục cho các loại đồng hợp kim có khả năng tăng cải thiện chất lượng và tiết kiệm chi phí hơn so với các phương án khác, chẳng hạn như đúc cát.

TỔNG QUAN ĐÚC LIÊN TỤC ĐỒNG HỢP KIM

Quá trình đúc liên tục đồng hợp kim cho phép kim loại đồng hoặc hợp kim đồng được tạo hình một phần, được làm nguội và sau đó được kéo căng và cuối cùng được làm nguội đông cứng thành hình dạng mong muốn, quá trình đúc như sau:

• Đồng hợp kim nóng chảy được đưa vào khuôn có hình dạng theo yêu cầu. Nhiệt được phân tách hay giải nhiệt ra khỏi kim loại đồng bằng cách nước làm nguội xung quanh khuôn. Đồng hợp kim được tạo hình dạng cơ bản (từ khuôn) và được đông cứng một phần từ từ đi qua khuân được làm mát bằng hệ thống nước giải nhiệt.
• Sau đó, kim loại bán rắn được gửi qua một thanh dẫn hướng sẽ kéo căng xưởng đúc vật liệu thép đến độ dày mà khách hàng mong muốn. Kim loại tiếp tục nguội trong giai đoạn này.
• Kim loại đã đông đặc hoàn toàn được đưa qua máy ép tóc để đạt được kích thước cuối cùng.
• Sản phẩm kim loại được rút ra và cắt theo chiều dài cần thiết bằng cưa.

Đúc liên tục có thể được thực hiện theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Phương pháp dọc là phổ biến nhất, nhưng phương pháp ngang đang bắt đầu thu hút được sự chú ý. Quá trình sử dụng một trong hai phương pháp đều giống nhau nhưng cách bố trí thiết bị thì khác nhau. Theo phương pháp thẳng đứng, thiết bị được “xếp chồng” thẳng đứng và chứa trên nhiều tầng. Với phương pháp nằm ngang, thiết bị được kéo dài trên một mặt phẳng.

Ưu Điểm Đúc Liên Tục

Đúc liên tục có nhiều ưu điểm. Đầu tiên, với các phương pháp đúc khác, rất khó để đúc kim loại thành dạng ống dài. Với việc đúc liên tục, bạn có thể tạo ra những ống dài với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Dưới đây là một số lợi thế khác cần xem xét:

• Đúc liên tục là hoàn hảo cho các ứng dụng áp lực. Chúng luôn đồng nhất và dày đặc.
• Cần ít vật liệu gia công hơn.
• Ít vật liệu bị lãng phí hơn một số phương pháp đúc khác.
• Những vật đúc này thẳng và đồng tâm, nghĩa là không có độ lệch. Bạn nhận được cùng một sản phẩm mọi lúc.
• Các nhà cung cấp thường duy trì kho sản phẩm đạt tiêu chuẩn, sẵn sàng cung cấp cho các nhà phân phối theo yêu cầu.
• Lợi thế về chi phí có thể được cung cấp cho các hình dạng và kích thước tiêu chuẩn.

Nhược Điểm Đúc Liên Tục

Có một số hạn chế cần cân nhắc khi xem xét quá trình Đúc liên tục - Đồng hợp kim. Lớn nhất là chi phí thiết lập. Do chi phí tạo khuôn cao và thời gian thiết lập máy cho từng dự án, nên việc sử dụng phương pháp này với số lượng nhỏ hoặc hình dạng đặc biệt của sản phẩm là không thực tế. Việc sử dụng phương pháp này với các hợp kim kim loại đặc biệt với số lượng nhỏ hơn cũng không kinh tế.

Một điều khác cần xem xét là các hình dạng có thể được đúc. Đúc liên tục được giới hạn ở các hình dạng đơn giản hơn có mặt cắt ngang ổn định. Phương pháp này không phải là một lựa chọn tốt cho một số dự án đúc khó khăn.

Giải Pháp Đúc Dắn

Đúc liên tục là một cách tiết kiệm chi phí để sản xuất các hình dạng và ống kim loại cơ bản từ hầu hết mọi kim loại hoặc hợp kim kim loại. Các sản phẩm được đúc theo cách này có tính đồng nhất và chất lượng đáng kể. Nhờ cách thức sản xuất những sản phẩm này, các nhà phân phối và khách hàng khác biết rằng họ luôn nhận được sản phẩm nhất quán. Với rất ít chất thải, quá trình này cũng thân thiện với môi trường.

Công ty TNHH Kojako Việt Nam hiện là nhà phân phối, cung cấp và gia công các loại sản phẩm, phôi đồng hợp kim tại Việt Nam. Phôi đồng dạng tấm - thanh tròn đặc - ống đều được sản xuất bằng phương pháp Đúc liên tục với công nghệ tiên tiến của Châu Âu, cho ra những sản phẩm có cơ tính cao - chống mài mòn tốt - chịu nhiệt cao. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của Kojako Việt Nam để được tư vấn và báo giá nhanh nhất.

Đồng Hợp Kim Kojako Việt Nam

► Đồng Hợp Kim Nhôm / Aluminum Bronze
► Đồng Hợp Kim Thiếc / Tin Bronze / Phosphor Bronze
► Đồng Hợp Kim Thiêc - Chì / Leaded Tin Bronze
► Đồng Hợp Kim Chromium / Chromium Copper Alloys
► Đồng Hợp Kim Beryllium / Beryllium Copper Alloys
► Đồng Hợp Kim Thau Cơ Tính Cao / High Tensile Brass
► Đồng Thau / Brass
► Đồng Đỏ Nguyên Chất / Pure Copper